几种商品有机肥的生产方法

有机肥料是重要的肥料品种之一，有机肥料在农业可持续发展中起到越来越重要的作用。当今国内外肥料的发展趋势是“四化”和“两个结合”。“四化”是指肥料的高浓度、多元复合化，专用化，长效化，无公害化；“两个结合”是指化学肥料与料结合，有机、无机肥料与生物肥料结合。有机肥料工厂化、商品化生产是克服传统料“脏、臭、大、差”（外观脏、味道臭、体积大、肥效差）缺点的好方法，它能扬长避短、取优补缺。

一、以畜禽粪便为原料生产商品有机肥的方法

1.高温快速烘干法用高温气体对干燥滚筒内容物搅动，翻滚的湿畜禽粪进行烘干，造粒。此法的优点：降低了恶臭味，杀死了其中的有害病菌、虫卵，处理效率高，易于工厂化生产；缺点：腐熟度差、杀死了部分有益微生物菌群、处理过程能耗大。

2.氧化裂解法用强氧化剂（如硫酸）把畜禽粪进行氧化、裂解。使畜禽粪中的大分子有机物氧化裂解为活性小分子有机物。此法的优点：产品的肥效高，对土壤的活化能力强；缺点：制作成本高、污染大。

3.塔式发酵加工法畜禽粪便接种微生物发酵菌剂，搅拌均匀后经输送设备提升到塔式发酵仓内。在塔内翻动、通氧，快速发酵除臭、脱水，通风干燥，用破碎机将大块破碎，再分筛，包装。该工艺的主要设备有发酵塔、搅拌机、推动系统，热风炉、输送系统、圆筒筛、粉碎机、电控系统。该产品有机物含量高，有一定数量的有益微生物，有利于提高产品养分的利用律和促进土壤养分的释放。

4.移动翻抛发酵加工法该工艺是在温室式发酵车间内，沿轨道连续翻动拌好菌剂的畜禽粪便，使其发酵、脱臭，牲畜粪便从发酵车间一端进入，出来时变为发酵的，并直接进入干燥设备脱水，成为商品有机肥。该生产工艺充分利用光能、发酵热，设备简单，运转成本低。其主要设备有翻抛机、温室、干燥筒、翻斗车等。

二、以农作物秸秆为原料生产商品的方法

1.微生物堆肥发酵法将粉碎后的秸秆拌入促进秸秆腐熟的微生物，堆腐发酵制成。此法的优点：工艺简单易行，质量稳定；缺点：生产周期长，占地面积大，不易形成规模生产。

2.微生物快速发酵法用可控温度、湿度的发酵罐或发酵塔，通过控制微生物的群体数量和活度对秸秆进行快速发酵。此法的优点：产品生产效率高，易形成工厂化；缺点：发酵不充分，肥效不稳定。

三、以风化煤为原料生产商品有机肥的方法

1.酸析氨化法主要用于生产钙镁含量较高以风化煤为原料的商品。生产方法：把干燥、粉碎后的风化煤经酸化、水洗、氨化等过程制成腐植酸铵。此法的优点：产品质量较好，含氮量高；缺点：耗酸、费水、费工。

2.直接氨化法主要用于生产腐殖酸含量较高的风化煤为原料的商品有机肥。生产方法：把干燥、粉碎后的风化煤经氨化、熟化等过程制成腐殖酸铵。此法的优点：制作成本低；缺点：熟化过程耗时过长。

四、以海藻为原料提炼商品的方法

为尽可能保留海藻天然的有机成分，同时便于运输和不受时间限制，用特定的方法将海藻提取液制成液体肥料，其生产过程大致为：筛选适宜的海藻品种，通过各种技术手段使细胞壁破碎，内容物释放，浓缩形成海藻精浓缩液。海藻肥中的有机活性因子对刺激植物生长起重要的作用，集营养成分、抗生物质、植物激素于一体。

五、以糠醛为原料生产商品有机肥的方法

该技术的特点是利用微生物来进行高温堆肥发酵处理糠醛废渣，同时还利用微生物发酵后产生的热能来处理糠醛废水、废渣。废水经过生物菌群的降解后，成为优质环保。生物堆肥的选料配比合理，采用高温降解复合菌群、除臭增香菌群和生物固氮、解磷、解钾菌群分步发酵处理废渣，在高温快速降解糠醛废渣的同时，还能有效控制堆肥现场的臭味，使发酵的有机肥料没有臭味，并使肥料具有生物肥料的特性，品位得到极大的提高。

六、以污泥为原料生产商品的方法

将含水率为80%的湿污泥，加工为含水率为13%的干污泥。方法一：可直接晾干，环境条件恶劣，但生产成本低，二将污泥与粉碎后的农作物秸秆掺混，高温发酵7天，稳定有机质，并杀菌，适宜有秸秆资源的地区，但需要性能稳定的发酵翻堆设备做支持，三利用热风炉产生的高温烟气一次烘干，加工设备要求内部带破碎轴的滚筒烘干机，边破碎边烘干，以提高烘干效率，并使烘干污泥的颗粒变小。之后将干污泥粉碎，加入有益微生物，圆盘造粒，低温烘干，冷却筛分，最后包装入库。此外，还有利用沼气、酒糟、泥炭、蚕沙等为原料生产的商品有机肥。